裂解炉是乙烯装置的心脏，今年以来，天津石化烯烃部对裂解炉实行“强心”管理，通过增大现场管理力度、技术创新、强化人员培训三步走，使裂解炉高效稳定运营，热效率较去年同期快速增长了0.04%，超过历史*高水平，预计每年将为企业增效20万元。2007年，烯烃部以热效率93.34%的成绩取得了中国石化集团公司加热炉大检查的第二名。为更进一步提高裂解炉综合管理水平，该部实施了“强心”工程，增大现场管理力度是此工程的“灵魂”所在。他们从基础管理应从，修正和完备了《加热炉管理实施细则》，更进一步细化了裂解炉工艺和设备现场确保内容，使裂解炉的管理“有法可依”。
在此基础上，由设备管理部、特护小组、乙烯车间三方齐抓共管，对裂解炉实行全方位监控管理。设备管理部每月开会“裂解炉状态分析不会”，汇报当月裂解炉运行状况和不存在的问题，融合公司、行业拒绝布置技术措施，有效地指导裂解炉管理工作；由各部门专业技术人员构成的特护小组成员每天例会通判，测量裂解炉的各项工艺参数，并作好日常记录，小组周例会对本周裂解炉运营、确保情况展开总结并构成记录；乙烯车间为首专人对裂解炉展开炉管管理，对裂解炉运营状态展开全面精细检查，找到问题及时调整。“横到边纵究竟”的现场管理网络使裂解炉的运营情况尽在掌控，为加热炉的稳定运营奠下了基础。为进一步提高裂解炉的热效应，*大限度地构建裂解炉的高效和节约能源，该部大大增大裂解炉技术创新的力度。
他们合理利用装置余热，为裂解炉增装空气预热器,现全部加装已完成,每年经济效益约500多万元。同时，对4#、6#裂解炉减少变形片，使其运营周期缩短了近一倍，装置能耗减少1.7千克标油/吨。
近期，该部又对裂解炉的看火门展开了改良，通过安装活动保温块使裂解炉的保温效果明显提高，将为企业建构相当可观的经济效益。强化裂解炉操作者人员培训是该部为提高裂解炉综合管理水平而采行的最重要措施。他们采行“理论+操作者”的人组培训方式，邀专业讲师为操作者人员介绍降解单元涉及科学知识，大大提高职工的理论水平。
同时，专门制作了“裂解炉的加剧操作者”等一些针对性和实用性很强的教材，提升职工的动手能力。不仅如此，该部还将TPM技能培训方法引进裂解炉培训工作中，通过TPM培训教室的实物教具，将平日操作者中容易看到的裂解炉部件呈现出在大家面前，直观的实物介绍很大地强化了职工对设备的感性认识，提升了职工的操作技能，完全挡住了影响裂解炉高效平稳运营的“人员缺口”，为裂解炉稳定运营获取了软件确保。
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